Identificando uma fresa de pinos para desempenho ideal e tempo de inatividade mínimo

Nov 08, 2023

21 de março de 2018

Um moinho de pinos reduz materiais secos a granel a uma finura média por impacto - isto é, batendo ou atingindo partículas com alta energia para quebrá-las. Como acontece com qualquer fresadora de impacto, os componentes e superfícies da fresadora de pinos estão expostos a alto desgaste e a um ambiente operacional desafiador. A melhor maneira de combater essas condições é selecionar um moinho com componentes e recursos operacionais customizados para sua aplicação. As dicas descritas aqui explicam como você pode especificar uma fresadora de pinos que funcionará em níveis máximos com tempo de inatividade mínimo para substituição de peças e reparos.

(ver Figura A)

Um moinho de pinos é um dos moinhos de impacto mais comumente usados ​​para moer materiais sólidos a granel com finura média. O moinho pode aceitar materiais de alimentação com tamanho de partícula variando de 20 mícrons a 0,5 pol. e dureza Mohs de 4, reduzindo partículas até 10 mícrons, dependendo do tipo de moinho e do tamanho da alimentação. Esta máquina versátil lida com uma ampla variedade de materiais. Alguns exemplos típicos são: herbicidas, pesticidas, fungicidas, cal hidratada, trona, gesso, açúcar, pasta de milho úmida, ingredientes alimentícios, produtos químicos, resinas e polímeros. (Para obter informações sobre configurações, componentes e operação do moinho de pinos, consulte a barra lateral relacionada “Noções básicas do moinho de pinos”)

Ao especificar os componentes e recursos operacionais corretos para seu moinho de pinos, você pode não apenas otimizar o moinho para moer seu material de maneira confiável até a finura desejada, mas também reduzir o tempo de inatividade do equipamento para substituição de peças e reparos. Isso pode ajudar seu moinho a produzir um produto final com distribuição de tamanho de partícula muito fina ou homogênea, resistir a materiais extremamente abrasivos ou corrosivos ou reduzir com segurança um material sensível ao calor sem danificá-lo.

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Sua melhor fonte de ajuda para especificar o moinho é o fabricante do moinho de pinos. Um fabricante com muitos anos de experiência no fornecimento de unidades que podem lidar com materiais e condições operacionais difíceis com sucesso pode ajudá-lo a determinar o que será necessário para manter sua fresadora de pinos funcionando perfeitamente com tempo de inatividade mínimo. Antes de especificar o moinho, é sempre uma boa ideia fazer com que o fabricante teste seu material em moinhos piloto equipados com diferentes configurações de pinos e materiais de construção, componentes feitos de materiais apropriados resistentes ao desgaste ou à corrosão e outras opções. A execução dos testes normalmente exigirá de 400 a 1.000 libras de material, dependendo dos resultados necessários. Entre em contato com o laboratório de testes do fabricante para tomar providências e agendar testes.

Depois de ter os resultados do teste em mãos, você estará pronto para trabalhar com o fabricante para especificar um moinho de pinos para desempenho superior de retificação com tempo mínimo de inatividade para manutenção. Aqui estão cinco dicas práticas para identificar uma fresa de pinos para desempenho ideal e tempo de inatividade mínimo.

1. Especifique o número ideal e a disposição dos pinos Selecionar o número ideal de pinos e a disposição apropriada dos pinos (normalmente em fileiras) para os discos do seu moinho de pinos pode não apenas ajudar a produzir a distribuição final do tamanho de partícula necessária, mas também ajudar a controlar a estreiteza dessa distribuição para atender aos requisitos do seu produto. O número e a disposição corretos de pinos podem minimizar o acúmulo de material no moinho durante a moagem, reduzindo os requisitos de lavagem e o tempo de inatividade associado. A especificação cuidadosa do pino também pode reduzir a quantidade de calor gerada durante a retificação, ajudando a evitar problemas de acúmulo de material relacionados ao calor e amolecimento ou derretimento de partículas sensíveis ao calor ou outros danos às partículas. Confie na experiência do fabricante da sua fresadora de pinos para ajudá-lo a determinar qual número e disposição de pinos são melhores para sua aplicação.

(ver Figura B)

2. Especifique peças de alta qualidade e opções apropriadas para sua aplicação Qualquer superfície interna do moinho em contato com o material durante a retificação está sujeita a desgaste e, em um moinho de pinos, isso inclui os pinos, a placa de desgaste (ou seja, a superfície do disco na qual os pinos são montados), o rotor e o impacto. parede na periferia do disco. Essas peças também podem estar sujeitas à corrosão se a sua fresadora de pinos manusear um material corrosivo.